Baby Diaper'i tootmismasina peamine funktsioon on mitmesuguste toorainete (näiteks kootud kangaste, imavate vaikude, elastsete materjalide jms) töötlemine rea protsesside kaudu ja lõpuks toota standarditele vastavaid beebimähkmetooteid.
Tooraine eeltöötlus: tootja eeltöötleb tooraineid, näiteks kootud kangaid ja imavad vaigud, näiteks lõikamine, lihvimine, segamine jne, tagamaks, et tooraine vastaks tootmisnõuetele.
Formimine ja kokkupanek: moodustamisfaasis kasutab tootja mähkme suurust, kuju ja vee imendumist täpselt hallitusseente ja andurite abil. Mingiprotsess hõlmab erinevate komponentide (näiteks pinnakiht, neeldumiskiht, alumine kiht jne) kokkupanekut teatud järjekorras ja positsioonis, et moodustada mähkmekonstruktsioon.
Reljeef ja lõikamine: mähe mugavuse ja ilu suurendamiseks reljeefis mähe reljeef. Samal ajal lõigatakse mähe vastavalt tegelikule nõudlusele saada turunõudlusele vastav suurus ja kuju.
Pakendid ja pakendid: pärast mähe moodustamist ja kokkupanekut mähkib tootja selle tagamaks, et mähe püsib kasutamise ajal kuiv ja puhas. Pärast pakendi lõpuleviimist pakendatakse mähkmed ka hõlpsaks transportimiseks ja müügiks.
Kvaliteedikontroll: kogu tootmisprotsessi vältel on tootja varustatud täiustatud kontrollsüsteemiga mähkmete reaalajas kvaliteedi kontrollimiseks. See hõlmab mähkme suuruse, vee imendumise, õhu läbilaskvuse, pehmuse ja muude indikaatorite kontrollimist, et tagada toote kvaliteet vastavate standarditele ja kliendi nõuetele.
Automatiseeritud juhtimine: kaasaegsed beebialahapete tootmismasinad kasutavad tavaliselt täiustatud automatiseeritud juhtimissüsteeme, mis saavad reaalajas tootmisprotsessi parameetreid jälgida ja vastavalt vajadusele reguleerida. See ei saa mitte ainult parandada tootmise tõhusust, vaid vähendada ka käsitsi sekkumise riski ning tagada toote kvaliteedi järjepidevuse ja stabiilsuse.
